FAQ
To kompleksowe przygotowanie produktów do dystrybucji – składanie, etykietowanie, foliowanie, pakowanie zestawów i przygotowanie do wysyłki.
Tak, realizujemy zarówno pakowanie pojedynczych produktów, jak i zestawów promocyjnych czy edycji limitowanych.
Obsługujemy opakowania kartonowe, plastikowe, blisterowe, foliowe oraz opakowania specjalne, np. premium.
Tak, oferujemy pełną personalizację etykiet – w tym nadruk kodów, numerów serii i dat ważności.
Każdy etap – od dostarczenia komponentów po gotowy produkt – jest kontrolowany, by zapewnić zgodność z wymaganiami klienta.
Tak, dysponujemy przestrzenią magazynową, w której można przechowywać produkty przed dalszą dystrybucją.
Czas realizacji zależy od rodzaju projektu – od kilku godzin w przypadku małych serii po kilka dni przy dużych zleceniach.
Oczywiście, pracujemy zarówno na materiałach własnych, jak i powierzonych przez zleceniodawcę.
To proces ręcznego lub półautomatycznego składania elementów opakowań w gotową formę – np. kartonik, pudełko lub kasetkę.
Składamy opakowania kartonowe, tekturowe, kaszerowane, składane typu automatycznego, a także specjalistyczne konstrukcje projektowe.
W zależności od projektu – ręcznie, półautomatycznie lub w pełni automatycznie, przy zachowaniu wysokiej precyzji wykonania.
Tak, wykonujemy również prace niestandardowe – z elementami ozdobnymi, magnesami, okienkami czy wstążkami.
Tak, przygotowujemy prototypy opakowań do akceptacji przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Każdy etap jest kontrolowany przez brygadzistę, a wadliwe egzemplarze są natychmiast eliminowane z partii.
Tak, często realizujemy kompleksowo – składamy opakowania, konfekcjonujemy produkt i przygotowujemy go do wysyłki.
To kompleksowa pomoc w procesach produkcyjnych – od kontroli jakości komponentów po wsparcie linii montażowych i logistykę wewnętrzną.
Tak, zapewniamy doświadczonych pracowników produkcyjnych, którzy szybko wdrażają się w procesy klienta.
Tak, realizujemy zarówno stałe umowy wsparcia, jak i krótkoterminowe projekty, np. przy zwiększonym zapotrzebowaniu produkcyjnym.
Rozpoczynamy od analizy potrzeb klienta, następnie dobieramy personel i przeszkolenie, a na końcu wdrażamy go w standardy pracy zakładu.
Tak, analizujemy przebieg procesów i proponujemy usprawnienia, które skracają czas realizacji i redukują straty materiałowe.
W zależności od zakresu – na podstawie stawki godzinowej, ryczałtu projektowego lub rozliczenia za efekt (np. określoną liczbę wyrobów).
Tak, możemy wspierać także logistykę magazynową, kompletację dostaw i kontrolę stanów magazynowych.
Usługa selekcji polega na dokładnym sprawdzeniu jakości opakowań pod względem wizualnym i technicznym, aby wyeliminować wadliwe sztuki przed ich dalszym wykorzystaniem w procesie produkcji lub pakowania.
Do najczęstszych należą zarysowania, odbarwienia, błędy w nadruku, deformacje, różnice w odcieniu materiału oraz uszkodzenia mechaniczne.
Tak, w razie potrzeby przeprowadzamy także testy funkcjonalne, np. sprawdzanie szczelności, dopasowania elementów czy trwałości zapięć.
Selekcję można przeprowadzać dla opakowań plastikowych, szklanych, metalowych, kartonowych oraz hybrydowych (łączących kilka materiałów).
W zależności od wymagań projektu – realizujemy zarówno selekcję ręczną, jak i z użyciem systemów automatycznych i kamer wizyjnych.
Po zakończeniu zlecenia klient otrzymuje szczegółowy raport z wynikami kontroli, zdjęciami wad i podsumowaniem procentowym jakości partii.
Tak, oferujemy mobilne zespoły kontrolne, które mogą realizować usługę bezpośrednio w zakładzie klienta.
Nie ma sztywnego minimum — realizujemy zarówno małe serie pilotażowe, jak i duże partie produkcyjne, dopasowując skład zespołu do skali projektu.